淺談?wù)婵绽鋬龈稍餀C(jī)內(nèi)部“熱交換”的過(guò)程
真空冷凍干燥機(jī)是當(dāng)下物料干燥環(huán)節(jié)中常用的干燥設(shè)備之一，真空冷凍技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，它系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的干燥設(shè)備。
熱交換在冷凍干燥機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對(duì)絕大多數(shù)用戶(hù)來(lái)講這部分冷量屬?gòu)U冷)，并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶含有大量水蒸氣的溫度較高的壓縮空氣，從而減輕了制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一個(gè)方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度可以得到回升，使排氣管道外壁不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。
為了盡可能獲得更高的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)，也就是加換熱器的換熱面積，因此，蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后，可以降低空氣對(duì)銅管的沖擊以及避免銅管出現(xiàn)破裂。
在普通意義上來(lái)講，冷凍干燥機(jī)的上部和下部的排氣系統(tǒng)的冷卻能力，排氣溫度較高，冷凍應(yīng)用率則會(huì)越高。然而，由于受到熱交換條件的限制，尤其是機(jī)器露點(diǎn)不低于冰點(diǎn)條件，排氣溫度的進(jìn)展是有限的。
真空冷凍干燥機(jī)在使用的時(shí)候，利用與熱交換，把壓縮空氣冷卻至2-10℃的范圍，以除去壓縮空氣中的水分。當(dāng)壓縮空氣壓力高、溫度低且處理空氣量比較小的時(shí)候，則可以得到低壓力露點(diǎn)。大氣壓露點(diǎn)只能達(dá)到-17℃。選用的時(shí)候主要考慮壓力露點(diǎn)、處理流量、使用環(huán)境以及電壓等。當(dāng)壓縮空氣壓力高、溫度低、且處理空氣量比較小的時(shí)候，則會(huì)達(dá)到低壓力露點(diǎn)。
當(dāng)前位置：
